A tetőfedő anyagok jelentik az épületek "első védelmi vonalát": ellenállniuk kell a napnak és az esőnek, ellenállniuk a hőmérséklet-ingadozásoknak, valamint jól teljesítenek a tűzállóság, a hőszigetelés és a korrózióvédelem terén is. Az elmúlt években a műgyanta cserepek könnyű súlyukkal, nagy szilárdságukkal, hosszan tartó színükkel és kényelmes beszerelésükkel kiszakadtak a színes acél és mázas cserepek hagyományos táborából, és népszerű választássá váltak gyárak, raktárak, saját-építésű házak és „lapos-to{4}} tetőfedő projektek számára.
A piacon lévő "gyantacsempék" minősége azonban nagyon eltérő, az árak négyzetméterenként egy tucattól több tíz jüanig terjednek.
Mik a különbségek? Mire kell figyelni vásárláskor? Ez a cikk ezt három dimenzióból részletesen elmagyarázza: a ko-extrudálási folyamat, a megvalósítási szabványok és az alapvető paraméterek.
I. Mik azok a műgyanta csempe?
A műgyanta csempe nem olyan egyszerű, mint a "műanyag csempe".
A kiváló minőségű-műgyanta tetőcserepek három-rétegű ko-extrudálási szerkezetet alkalmaznak kívülről:
ASA felületi réteg (körülbelül 0,15-0,2 mm): Akrilnitril-sztirol-akrilát kopolimer, amely meghatározza a csempe időjárásállóságát, fényállóságát és színtartósságát;
Színező réteg: Co{0}}extrudálva és az ASA réteggel összeolvasztva, egyenletes színt biztosítva és megakadályozva a hámlást;
PVC/UPVC alapréteg: szilárdságot, szívósságot és általános merevséget biztosít, és a csempe teherhordó szerkezeteként{0}} szolgál.
Röviden: a felületi réteg „nap-ellenálló és fakulás-álló”, míg az alapréteg „ütésállóságot és deformációállóságot” biztosít. A kettőt egyetlen egységgé extrudálják, kiküszöbölve a hagyományos spray-vel-festett burkolólapok hátrányait, amelyek "két év után elhalványodnak".
II. Gyantacsempék vs. hullámacél csempe vs. mázas csempék: egy táblázat a megértéshez
Összehasonlítási cikkek: ASA műgyanta csempe, hullámacél csempe, mázas csempe
Élettartam: 25-30 év (szín tart) 5-10 év: hajlamos a rozsdára és a bevonat hámlásra Több mint 30 év, de rendkívül nehéz
Súly: kb. . 4-6 kg/m², könnyű Viszonylag könnyű, de hajlamos a rozsdára Kb. . 40-60 kg/m²
Korrózióállóság: Ellenáll savaknak, lúgoknak és sópermetnek, alkalmas tengerparti/vegyi területekre. Könnyen korrodálódik korrozív gázokkal Jó időjárásálló, de hajlamos a ridegségre
Szigetelési teljesítmény: Alacsony hővezető képesség, észrevehető hőszigetelés nyáron Gyors hőelnyelés, erős hővezetés Átlagos hőszigetelés
Tűzállóság: B1 szintig (ön-oltó) Nem-gyúlékony, de gyors hőátadás Nem-gyúlékony
Építési nehézség: Könnyű, fúrható és vágható, gyorsan száradva függeszthető. Alakító berendezést és rozsdagátló kezelést igényel Cementhabarcsos nedves építést igényel
Összköltség: Közepestől magasig, de karbantartás--mentes és munkaerő--takarékosság Alacsony kezdeti költség, magas későbbi karbantartási költség
Magas anyag- és munkaköltségek
Következtetés: A hosszú távú-karbantartás-mentes működésre, korrózióállóságra és hőszigetelésre törekvő projekteknél a műgyanta burkolólapok lényegesen jobb összköltség--teljesítményarányt kínálnak. A színes acél burkolólapok kezdetben olcsóbbak, míg a mázas burkolólapok a hagyományos esztétikai szempontból kiválóak, de súlyuk és munkaköltségük jelentős hátrányt jelent.
III. Miért jelent minőségi választóvonalat a „ko-extrudálási folyamat”?
Két elterjedt módszer az alacsony árú-gyantalapokhoz a piacon:
1. Elégtelen vagy nem kellően vékony ASA felületi réteg – közönséges PVC használata közvetlen színezéshez, ami hat hónapon és egy éven belül fakulást és porosodást eredményez;
2. Újrahasznosított anyagú töltés – újrahasznosított anyagok keverése az alaprétegbe, ami gyenge szilárdsághoz, törékenységhez és kellemetlen szaghoz vezet.
A szokásos termékek szigorúan betartják az egyszeri-ko-extrudálási eljárást, amely kombinálja az ASA felületi réteget és a PVC/UPVC alapréteget. Ez a molekuláris-szintű kötés a csempe felülete és az alapréteg között szükségtelenné teszi külön "furnér" réteget, így a következők érhetők el:
Időjárásállóság és színmegtartás: Az ASA réteg ellenáll az UV öregedésnek, stabil színt biztosítva kültéri használatra;
Tűzállóság: Magas oxigén indexű, ön{0}}kioltó a láng eltávolítása után, nem-éghető, és nem csöpög égő anyagokat;
Korrózióállóság: Kiválóan ellenáll a savas esőknek, a sópermetnek és az ipari kipufogógázoknak, alkalmas tengerparti területekre és vegyipari parkokba;
Hőszigetelés és zajcsökkentés: Az alacsony hővezető képesség a hullámos cserépszerkezettel kombinálva jelentősen alacsonyabb beltéri hőmérsékletet eredményez nyáron a hullámos acéltetőkhöz képest, esős időben pedig kiváló zajcsökkentést eredményez;
Könnyű és nagy -szilárdság: A hagyományos cserépnek csak körülbelül 1/10-ét nyomva jelentősen csökkenti a tetőterhelést és az acélszerkezettel kapcsolatos követelményeket, lerövidítve az építési időt.
IV. Kulcsfontosságú végrehajtási szabványok (kötelező információk a beszerzéshez)
A megfelelő műgyanta tetőcserép termékeknek a következők vizsgálati szabványait kell biztosítaniuk:
GB/T 38360-2019 „Műgyanta tetőcserepek” – A műgyanta tetőcserép termékek alapvető nemzeti szabványa, amely egyértelműen meghatározza a megjelenésre, méretekre, fizikai és mechanikai tulajdonságokra, valamint időjárásállóságra vonatkozó követelményeket;
GB/T 14206-2015 "Üvegszál erősítésű műanyag hullámlemezek" – referenciaszabvány a tetőablak/hullámlemez termékek támogatásához;
GB/T 50046-2018 „Ipari épületek korrózióvédelmi tervezési szabványa” – referenciaszabvány a korrózióvédelmi mérnöki anyagok kiválasztásához és tervezéséhez.
Vásárláskor kérjük, kérje meg a gyártótól a harmadik féltől származó vizsgálati jelentéseket, amelyek a következők ellenőrzésére összpontosítanak: felületi ASA vastagság, oxigénindex (égésgátlási osztály), leejtőkalapácsos ütési teszt, hajlítószilárdság és mesterségesen gyorsított öregedési adatok.
V. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
Gyári/raktári/acélszerkezetű épületek: Korrózióálló-, időjárásálló-, karbantartást-mentes, és áttetsző tetőfedő lemezekkel történő használat esetén lehetővé teszi a természetes megvilágítást;
Vidéki saját építésű házak/villák ferde tetői: gazdag színek (barna, sötétzöld, tengerkék stb.), a hagyományos tetőfedő lemezekhez hasonló textúra, könnyű kialakítás csökkenti a szerkezeti költségeket;
Lapos---ferdetetős átalakítási projektek: Könnyű, alkalmas meglévő tetőkre való közvetlen felszerelésre;
Erősen korrozív környezetek, például tengerparti területek, vegyi üzemek és akvakultúra területek: Ellenáll a sópermetnek, savaknak és lúgoknak, így ideális helyettesítője a színes acél tetőfedő lemezeknek.
VI. Négy kulcsfontosságú pont a vásárlás során előforduló buktatók elkerüléséhez:
Ellenőrizze a Felületi réteget: Ellenőrizze, hogy az ASA ko{0}}extrudált réteg-e; elutasítja az "ASA-nak álcázott színes PVC-t";
Ellenőrizze az anyagminőséget: Alapanyagként válasszon szűz anyagot; legyen óvatos az újrahasznosított anyagokkal (erős szag, gyenge szívósság, hajlamos a repedésre);
Szabványok ellenőrzése: Szerezze be a GB/T 38360-2019 szabványnak megfelelő vizsgálati jelentést, és ellenőrizze az égésgátló minősítést és az öregedési adatokat;
Hasonlítsa össze a vastagságot és a hullámosítást: A szabványos vastagság 2,5–3,0 mm. A hullámosítás emelkedése és magassága befolyásolja a vízelvezetést és a szélállóságot; válasszon a helyi éghajlatnak és a tető lejtésének megfelelően.